3月份，
安钢第一轧钢厂坚持以“适应市场，提高效益”为中心，以低成本运行为主线，全面推进“多品种、小批量、多批次”生产组织新模式，不断加大小规格品种钢生产力度，全月累计轧制Ф12mm—Ф16mm高附加值
螺纹钢6.04万吨，占到机组总量比例的85.7%，较去年平均最好水平提高12.6%，小规格螺纹钢呈现量效齐增新态势。
紧盯市场调结构。3月份，一轧厂坚持以产品效益最大化为目标，按照适销适时、增量增效、利库降耗的生产方针，系统建立起“市场需求—规格产能—品种效益—资源倾斜—用户满意”的生产模型，全面增强了对市场和效益的主导性、应变性、适应性。在产销实践中，由于Ф12mm—Ф16mm小规格螺纹钢全部为加价产品，为了在单位时间内提高轧制效率，增加投入产出效益，他们通过不断探索小规格螺纹钢在各关键工序点位的生产规律，灵活采取“小批量、多规格、多品种、多定尺、高品质”的生产组织模式，科学确定每一规格产品生产周期，使得机组各岗位间的比较优势得到最佳配置、最大释放。全月共轧制HRB400、HRB400E、HRB500各品种定尺、特殊定尺小规格螺纹钢60451吨，产品创效能力得到进一步提升。
优化流程保订单。3月份，该厂在“以销定产”与“以效定产”的基础上，充分发挥工序短流程、低成本、高效益生产优势，做好品种、规格与成本、效益的优化组合。在生产过程中，负责轧制小规格螺纹钢的260机组，强化目标保证机制，优化生产条件建立，深入开展车间、班组、岗位三级班、日产达标讲评，规范开展规格批次班产达标分析，充分发挥岗位职工的主观能动性和创效积极性，合理利用各类停车时间进行设备维护、隐患处理，有效控制“切分”事故，实现生产、工艺、设备高效联动，全力稳定班、日产水平发挥，在订单要求的交货时间内，高标准、高质量、高效率完成了用户的实际要求。3月12日，在Ф12mm规格螺纹钢生产中，还创下日产2801吨历史新记录，在提升投入产出效益的同时，满足了市场需求，提高了规格品种创效能力。
挖潜提质赢市场。3月份，为了确保质量安全，提高产品信誉，降低生产成本，该厂在产品的工艺设计、技术技改、规格品种上满足市场要求，在产品的质量、数量、工艺标准上满足用户需求，想尽一切办法抢市场、拿订单、创效益。他们从坯料变化、规格差异、负差升降和烧损波动等方面，认真开展工艺研究和精细分析，把握指标波动的本质原因，加长“短板”，并以提高坯料专料专用比例和
钢坯质量为切入点，强化坯料源头把关，每班多次对进厂坯料进行称重，及时反馈、
动态调整坯料信息，不断提高坯料重量精度，根据对应规格批次和订单轧制计划，实施专料专供，细化工序控制，用扎实细致的工作质量保证工序质量，用工序质量保产品质量。与此同时，他们还把年初分解到工序、岗位的成材率、负差率、定尺率，水电煤气、钢坯、轧辊消耗，工艺机械设备费用等指标，落实到轧制工序全过程，把差距点作为潜力点，把潜力点变成创效点，有效提高了关键绩效指标的稳定性，成品质量受到用户广泛好评。
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