6月10日，从
安钢工程技术总公司装备制造部获悉，自去年该公司成立以来，备件销售额累计突破1亿元。
在集团公司非钢产业多元发展战略指引下，该公司破旧立新求生存，重拳出击保生产，努力构筑服务型经营生产新模式，不断刷新备件机加工生产、销售新纪录。
调整经营管理思路。该公司以“服务市场，突出效益”为目标，以合同项完成率100%为抓手，根据生产入库商品产值拟月销售进度计划，及时掌握经营销售状况，及时分析
库存积压存在的原因，加大备件销售力度。在内部管理上，该公司全面系统地梳理管理流程、分析成本、质量指标等，抓关键环节、找工作切入点、结合设备现状采取切实有效的措施，科学组织生产、提高设备运行效率，对备件制造流程实施全过程
动态管控。在业务拓展上，该公司职能管理部门加大对单工序外委合格供
方管理，健全和完善质量保证体系，尽最大努力满足用户需求；通过持续开展用户
调查、客户座谈、立项分析会等多种形式，了解用户需求、开发市场潜力。
打破常规闯新路。该公司针对异型件加工工艺复杂、操作难度大等特点，组织技术人员进行攻坚，取得了较好的效果。在新业务开发和施工领域的拓展上，他们克难攻坚，迎难而上，主动承接了集团公司环保备件制造、修复减速机等多项新业务，既填补了该公司在在异型备件加工业务上的空白，也有效缓解了集团公司外委资金压力，为全力打赢生存保卫战决战贡献了微薄之力。
今年1月份以来，该公司打破传统观念，在新开发项目上采取绩效分配与生产车间挂钩的新模式，促进生产车间加强与用户信息沟通，在满足用户需求上取得了新突破。
克难攻坚挖潜能。如何调整工序平衡，一直是困扰备件加工增量创效的“瓶颈”。尤其是在经营生产节奏变化频繁，新品开发日益波动较大的情况下，这项工作更是举步维艰。既要考虑工序平衡，又要考虑计划接单满足生产需求，诸如交货期、生产技术瓶颈、各节点有效衔接等。该公司从优化常规产品清单入手，结合各个生产车间生产能力逐一理顺，工艺衔接使经营接单更顺畅、更便捷。在第二炼轧厂的吊具修复中，他们仅用13天的时间就顺利完成修复任务。特别是在焦化7、8号焦炉除尘备件加工中，优势更加凸显。从除尘备件的承接到交工都连续刷新了多项新纪录。
该公司以服务安钢、服务用户为己任，以敢为人先的气魄，不断创新应变，以增量创效为公司的发展壮大集聚能量，为集团公司生产顺行提供更好的服务、更高质量的备件不懈努力。
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