第一炼轧厂通过提高产品档次，丰富产品种类，提升产线“硬实力”;通过强化管理，技术攻关，增加产线“软实力”。“软硬”兼施以“超长规”适应“新常态”。3月份，该厂高线机组轧制品种材3.93万吨，品种材比率完成99.79%，创今年来新高。

　　对接市场，优化结构增效益。该厂抓住市场回暖的有利时机，大力推进新品研发进度，通过和集团公司销售及产品研发部门合作，积极和定向用户进行“联姻”，强强联手，实现共赢。“品种创效”工作组，紧贴市场，走访用户，通过和用户建立快捷高效的沟通机制，立足产线形成了快速反应的产销模式，拉近了新品研发与生产和销售市场的距离，实现了弯道超车。仅3月份就生产高效产品1.90万吨，环比增产0.4万吨。

　　在拳头产品大幅度放量、难轧产品急速增加的情况下，保证质量、降低消耗、提高指标成为该厂落实“以销售为龙头”工作思路的主攻方向。围绕提高各品种的生产控制水平，该厂开展了Φ5.5mm极限小规格和Φ20mm大规格产品控制攻关。他们以保持生产运行的持续稳定为目标，在全厂开展了全面强化操作的活动。在严格执行岗位操作指导书的基础上，对各级日常行为规范进行梳理，对现场操作提出严格的规范要求。同时针对内外部形势，强化对工作的总结分析，每天坚持做到废品、协议材支支分析，成材率、电耗班班分析，及时查找原因漏洞，改进工作，提高执行力。同时，他们狠抓岗位职责的落实，提出不但要在出现问题时及时分析，生产打出好水平也要及时总结，以加强数据的积累，为更好地开展工作打好基础。根据不同规格和品种，将生产组织细化为按分钟组织生产，保证订单合同的及时兑现率。其次，为进一步提高成材率、降低轧检废，他们还将固化的生产措施和工艺参数上墙，规范职工的操作行为。一季度成材率稳定在97%以上，其中，3月份完成97.80%，取得了阶段性新高。